Пальма — распространенная масличная культура, широко распространенная в Азии, Африке и Америке, имеющая значительную экономическую ценность. Площадь плантаций пальмы в мире постоянно увеличивается. Как плоды, так и ядра пальмы могут быть отжаты для получения пальмового масла и пальмоядрового масла соответственно. Пальмовое масло имеет красновато-коричневый цвет и богато каротином, витамином Е и другими питательными веществами, что делает его ценным пищевым маслом, натуральным красителем и сырьем для продуктов здорового питания. Поэтому создание профессиональной линии по производству пальмового масла имеет важное практическое значение.

Полная линия по производству пальмового масла в основном включает четыре этапа: предварительную обработку, прессование, фильтрацию и рафинирование. Этап предварительной обработки в основном включает два вида оборудования: бродильный резервуар и молотильную машину. Сначала собранные грозди пальмовых плодов помещаются в бродильный резервуар и обрабатываются горячей водой в течение 90–120 минут. Цель этого этапа — способствовать отделению плодов, что полезно для последующего измельчения и прессования, тем самым увеличивая выход масла и эффективность производства. Важно отметить, что время пропаривания должно строго контролироваться; слишком короткое или слишком длинное время повлияет на скорость извлечения масла. Затем пропаренные грозди плодов подаются в сепаратор для отделения плодов пальмы от веток. Отделенные плоды поступают в маслопресс для отжима, а ветки могут быть использованы в качестве топлива. Ключевой особенностью этого сепаратора является большое расстояние между его внутренней вращающейся камерой и внешней опорой, обеспечивающее достаточное рабочее пространство и эффективно предотвращающее засорение длинными ветками и влияющее на работу оборудования.
На этапе отжима обработанные плоды пальмы подаются в маслопресс для пальмовых плодов. Этот маслопресс разработан специально с учетом характеристик плодов пальмы; его шнек изготовлен из специальных материалов и с использованием специальных технологий, а его конструкция с круглыми отверстиями в виде «перевернутого конуса» и инновационная конструкция прессовальной клетки обеспечивают более стабильную работу и более плавное извлечение масла, предлагая значительные преимущества по сравнению с традиционными маслопрессами.
Этап фильтрации направлен на удаление примесей, образующихся во время отжима, улучшая чистоту масла. В этом процессе используется пластинчато-рамный фильтр-пресс, характеризующийся высокой прочностью фильтрующей пластины, хорошей устойчивостью к давлению, длительным сроком службы и стабильной непрерывной работой.

Наконец, доступен этап переработки, который можно выборочно настроить в соответствии с реальными потребностями. Если местный рынок не предъявляет высоких требований к качеству переработанных нефтепродуктов, этот этап можно пропустить; если же цель — выход на мировой рынок, то процесс переработки имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности продукции.