Производство подсолнечного масла

1. Просеивание и очистка сырья

Сырье семян подсолнечника необходимо строго просеивать для удаления примесей (таких как стебли, листья, песок и гравий, металлические фрагменты и т. д.). Для обеспечения чистоты семян обычно используются вибросита, магнитные сепараторы и другое оборудование. Содержание влаги в очищенных семенах подсолнечника необходимо контролировать на уровне 8%-10%, чтобы облегчить последующее шелушение.

2. Шелушение и дробление

В оболочке семян подсолнечника содержится больше волокон, что влияет на выход масла и требует удаления с помощью центробежной или ударной шелушилки (степень шелушения обычно составляет 80%-90%). Очищенные ядра семян измельчаются на 4-6 лепестков с помощью дробилки, чтобы увеличить площадь поверхности для последующей обработки паром и жарки.

3. Пропаривание и жарка (темперирование)

Измельченные ядра семян поступают в сковороду для пропаривания и жарки и нагреваются при температуре 100-110 ℃ в течение 15-30 минут. Этот процесс может разрушить структуру клеток, снизить вязкость масла и денатурировать белок, тем самым увеличивая выход масла. После пропаривания и жарки температура материала повышается до 60-70 ℃, а содержание влаги падает до 5%-7%.

4. Прессование или выщелачивание

Метод прессования: используйте винтовой пресс для физического прессования, которое подразделяется на предварительное прессование (остаточное масло около 15%) и полное прессование (остаточное масло 5%-7%). Отжатое сырое масло необходимо отфильтровать, чтобы удалить остатки жмыха.

Метод выщелачивания: используйте н-гексан и другие растворители для извлечения предварительно отжатого осадка и извлечения растворителя путем испарения и отгонки, а остаточное масло можно уменьшить до менее 1%. Метод выщелачивания обеспечивает более высокий выход масла, но остаток растворителя необходимо строго контролировать.

5. Рафинийи сырой масло

Сырой масло содержит примеси, такие как фосфолипиды и свободные жирные кислоты, которые необходимо очистить с помощью следующих этапов:

Дегуммирование: добавьте воду или фосфорную кислоту для гидратации фосфолипидов, а затем центрифугируйте.

Раскисление: добавьте щелочь (NaOH) для нейтрализации свободных жирных кислот, создайте соапстоки и затем удалите их.

Обесцвечивание: используйте активированную белую глину для адсорбции пигментов (таких как хлорофилл, каротиноиды).

Дезодорирование: перегоните для удаления пахучих веществ при высокой температуре (200-250 ℃) и в условиях вакуума.

6. Обработка готового масла

рафинированое масло охлаждается и фильтруется, а затем проверяется на кислотность, перекисное число и другие показатели. Если масло соответствует требованиям, его заполняют азотом для консервации и упаковывают как готовую продукцию. В некоторые продукты добавляют антиоксиданты, такие как витамин Е, для продления срока годности.